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15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何制備釀酒用麥汁

2025-04-30
15次

  15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何制備釀酒用麥汁。麥汁是生產(chǎn)各型精釀啤酒的基礎(chǔ)材料,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒前,如何制備釀酒用麥汁吧。

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  使用15噸啤酒廠設(shè)備的糖化系統(tǒng)制備釀酒用麥汁,需嚴(yán)格把控麥芽粉碎、糖化、過(guò)濾、煮沸、回旋沉淀及冷卻等關(guān)鍵環(huán)節(jié),以下為具體步驟及要點(diǎn):

  一、麥芽粉碎

  粉碎要求:麥芽需被適度粉碎成砂粒大小的顆粒,確保麥皮破而不碎,以減少谷皮成分的溶出,同時(shí)使胚乳充分粉碎,便于后續(xù)糖化過(guò)程中酶的作用。

  粉碎設(shè)備:麥芽粉碎機(jī)通常安裝在糖化車間上方,以便與后續(xù)糖化工藝順暢銜接。

  二、糖化

  糖化目的:利用麥芽自身所含的各種水解酶或外加酶制劑,在適宜的溫度、pH、時(shí)間等條件下,將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)分解為可溶性的低分子物質(zhì),如淀粉分解為麥芽糖、麥芽三糖、葡萄糖等可發(fā)酵性糖及低聚分子糊精。

  糖化方法:

  煮出法:分一次煮出法、二次煮出法、三次煮出法,其中三次煮出法糖化時(shí)間長(zhǎng),有利于落解不良麥芽的各種酶的作用,麥汁中非撕的可性成分含量較多,適于制造濃色啤酒。

  浸出法:生產(chǎn)淡色啤酒一般采用雙醪二次煮出糖化法,可提高浸出率。隨著酶制劑工業(yè)的發(fā)展,使用各種分解酶進(jìn)行糖化,周期縮短,浸出物收率提高,穩(wěn)定性易于控制。

  糖化溫度與時(shí)間:

  投料階段:溫度35~40℃,浸漬30分鐘,使淀粉顆粒吸水,可略性無(wú)機(jī)鹽、磷酸鹽以及各種類充分授出。

  蛋白質(zhì)分解階段:溫度45~55℃,也稱蛋白質(zhì)休止溫度,時(shí)間30~90分鐘,依原料質(zhì)量情況與麥汁要求而不同。溶解良好的麥芽,蛋白質(zhì)休止溫度可高些,分解時(shí)間短些,一般有30分鐘,就可達(dá)到良好效果;溶解差的麥芽,應(yīng)采取低溫長(zhǎng)時(shí)間白質(zhì)體止,一般為60~120分鐘。

  糖化階段:利用62~70℃,使醪液進(jìn)行糖化,62~65℃為最適糖化度。麥芽糖化力高的,多使用62~65℃的糖化度,生成的可發(fā)解性糖較多;使用65~70℃的糖化溫度,可以縮短糖化時(shí)間,降低可發(fā)酵性糖的成分和增加非糖分的比例,適于酸制低發(fā)酵度的啤酒。

  精化階段:利用75~78℃的濕度,α-淀粉在此階段仍起作用,可進(jìn)一步分解殘留淀粉生成糊精。

  糖化pH值:糖化過(guò)程的各階段有不同最適pH值,可通過(guò)添加酸或石膏等調(diào)節(jié),一般控制在5.2~5.8為宜。

  三、過(guò)濾

  過(guò)濾設(shè)備:通常使用過(guò)濾槽,糖化充分?jǐn)嚢璨⒈M快泵入過(guò)濾槽后,使用耕箱糟機(jī)翻拌均勻,再靜置20分鐘左右,讓醪糟自然沉降,形成過(guò)濾層。

  過(guò)濾操作:最先沉下的是谷皮之類,隨后是未分解的淀粉和蛋白質(zhì),濾層厚度要求在30~45cm。起始流出的原麥芽汁渾濁不清,必須用泵泵回過(guò)濾槽再次過(guò)濾,直至得到澄清原麥芽汁,然后將原麥芽汁泵入煮沸鍋。

  洗糟:糖化液一流完立即進(jìn)行洗糟,目的是回收糖中殘留的浸出物。洗糟的水溫要適當(dāng),一般最后洗出液的殘?zhí)橇吭?.5%~1.5%。

  四、煮沸

  煮沸目的:蒸發(fā)多余水分使麥汁濃縮到規(guī)定濃度;溶出酒花中有效成分(異α酸、酒花油等),增加麥汁香氣和苦味;促進(jìn)蛋白質(zhì)凝固析出,增加啤酒穩(wěn)定性;破壞全部酶的活性,穩(wěn)定麥汁成分;滅殺乳酸菌等雜菌,避免發(fā)酵時(shí)產(chǎn)生酸敗;蒸發(fā)的掉揮發(fā)性的異味物質(zhì)。

  煮沸時(shí)間與添加酒花:根據(jù)工藝要求,糖化過(guò)濾后的麥汁需要進(jìn)行1~2小時(shí)的煮沸,并在煮沸過(guò)程中分三次添加一定數(shù)量的酒花。初沸10分鐘后添加第一次,20~30分鐘后添加第二次,煮沸結(jié)束前10分鐘添加第三次。酒花油一般煮沸結(jié)束前10~20分鐘添加。

  五、回旋沉淀

  回旋沉淀目的:麥汁煮沸結(jié)束后,應(yīng)盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離,以獲得澄清的麥汁。

  回旋沉淀設(shè)備與操作:啤酒廠大多使用旋渦沉淀槽。麥汁沿切線方向泵入,形成旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并使熱凝固物以錐丘狀沉降于槽底中央,清亮麥汁從側(cè)面麥汁出口排出,一般要靜置20~40分鐘,但不得少于20分鐘。

  六、冷卻

  冷卻目的:將回旋沉淀后的麥汁迅速冷卻至發(fā)酵所需溫度,同時(shí)充氧,滿足酵母細(xì)胞增殖的需要。

  冷卻設(shè)備與操作:麥汁進(jìn)入薄板冷卻器中被冷卻,冷麥汁中的冷凝固物利用過(guò)濾機(jī)或其它設(shè)備分離。薄板冷卻器和過(guò)濾機(jī)安裝在冷卻車間。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!


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