5噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時使用什么水。水是巨大多數(shù)酒類的主要成分，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備生產(chǎn)精釀啤酒時使用什么樣的水吧。

　　在5噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的過程中，使用的水質(zhì)至關(guān)重要，它直接影響啤酒的口感、品質(zhì)和穩(wěn)定性。以下是對所用水的詳細分析：

　　一、水質(zhì)要求

　　外觀：水應無色透明，無懸浮物及沉淀物。若水混濁或有沉淀，會影響麥汁的透明度，從而使啤酒混濁。

　　口味：將水加熱到20~50℃時，品嘗應有清爽的感覺，無咸、苦、澀等異味。

　　pH值：水的pH值應在6.8~7.2之間。偏堿或偏酸都會導致糖化困難，并影響啤酒的口感。

　　硬度：對于生產(chǎn)淺色啤酒，水的總硬度應在8°dH(5.706mmol/L的水硬度)以下。若生產(chǎn)深色啤酒，水的總硬度可以適當提高。通常，選擇硬度較低的地下礦泉水較為理想，其硬度一般在300左右，低型的在200左右。如果礦泉水經(jīng)過軟化處理(也稱為純凈水)，其硬度應在30~50之間。

　　有機物和溶解鹽類：以高錳酸鉀耗氧量計算，有機物的含量應在3mg/L以下。若超過10mg/L，則說明水已被嚴重污染。水中總?cè)芙恹}類應在150200mg/L之間，含鹽過高會使啤酒口感變得粗糙和苦澀。同時，水中鐵含量應低于0.3mg/L，氯化物含量以2060mg/L為宜，硅酸鹽含量應低于30mg/L(超過50mg/L會影響啤酒的品質(zhì))，銨鹽含量應限制在0.5mg/L以下。

　　微生物指標：水中的細菌總數(shù)和大腸桿菌數(shù)必須符合生活飲用水標準。重金屬離子的含量也必須符合飲用水標準，因為過量的重金屬離子能抑制酵母和酶的活性，對人體健康也是有害的。

　　二、水處理與監(jiān)測

　　水質(zhì)檢測：定期對釀造用水進行檢測，確保其符合上述各項水質(zhì)要求。

　　水處理：通過水處理系統(tǒng)調(diào)整水質(zhì)的硬度、pH值等指標，以滿足糖化過程的順利進行，并減少微生物污染的風險。

　　麥汁過濾：引入先進的麥汁過濾機或新型高效過濾槽，以提高麥汁的澄清度和過濾效率，進一步減少微生物污染的風險。

　　三、使用建議

　　水源選擇：在條件允許的情況下，優(yōu)先選擇硬度較低的地下礦泉水作為釀造用水。

　　軟化處理：若水源硬度較高，可通過軟化處理降低其硬度，以符合釀造要求。

　　定期監(jiān)測與維護：定期對水質(zhì)進行監(jiān)測，確保水質(zhì)穩(wěn)定;同時，對糖化系統(tǒng)設備進行維護和保養(yǎng)，確保其正常運行和精度。

　　綜上所述，5噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時，應使用符合飲用水標準、無色透明、無異味、pH值適中、硬度適宜、有機物和溶解鹽類含量低的水質(zhì)。通過嚴格的水質(zhì)檢測與處理措施，以及定期的設備維護與人員培訓，可以確保生產(chǎn)出的精釀啤酒具有優(yōu)異的口感和品質(zhì)。

　　重大機遇：預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!